Chcemy przybliżyć Państwo krótko zasadę działania niektórych oferowanych przez nas urządzeń. Mamy nadzieję, że będzie to Państwu pomocne w dokonaniu wyboru potrzebnych urządzeń, a następnie w codziennej konserwacji i eksploatacji zakupionych od nas urządzeń.

Sprężarka śrubowa zobacz także: oferta sprężarek powietrza

Osuszacz membranowy   zobacz także: oferta osuszaczy

Pompy powietrza  zobacz także pompy próżniowe i kompresory

Osuszacz chłodniczy  zobacz także: oferta osuszaczy

Koszty w procesie wytwarzania i użytkowania sprężarek śrubowych

bilans cieplny sprężarki śrubowej

ile kosztują nieszczelności w instalacji sprężonego powietrza?

sprężarka śrubowa - schemat przepływów

1. Filtr ssania z wkładem papieru mikrofiltracyjnego

2 . Wielofunkcyjny regulator ssania

3. Wtryskiwanie oleju

4. Człon sprężania

5. Zbiornik separacji oleju

6. Wkład separatora oleju

7. Zawór zwrotny ciśnienia minimalnego

8. Chłodnica oleju

9. Oziębiacz, równolegle do strumienia powietrza chłodzącego

10. Mikrofiltr

11. Zawór termostatyczny

12. Otwór do czyszczenia

chłodzenie stopnia sprężania

uszczelnianie powierzchni pomiędzy korpusem śruby a wirnikami

smarowanie części ruchomych śrubowego stopnia sprężania

   Olej odbiera i bezpośrednio odprowadza ciepło powstające w czasie sprężania. Uszczelnia również szczelinę między korpusem śruby sprężarki i parą rotorów, a także smaruje łożyska rotorów. Mieszanina powietrza i oleju przepływa bez węży i przewodów z członu sprężania sprężarki śrubowej (4) bezpośrednio do zbiornika separacji oleju (5). Zmiany kierunku i zmniejszenie prędkości przepływu są wykorzystane do mechanicznego wytrącenia oleju ze sprężonego powietrza, ze skutecznością ponad 99%. Po przejściu przez zewnętrzny wkład (6) separatora oleju sprężone powietrze przeznaczone do przeznaczone do użycia zawiera minimalną pozostałość oleju, tylko 1-3 mg/m³ we wszystkich fazach roboczych. Przez zawór zwrotny ciśnienia minimalnego (7) sprężone powietrze przechodzi do samodzielnej jednostki chłodzenia (9), gdzie jest schładzane do około 8^oC powyżej temperatury zasysania. Tutaj następuje wydzielenie znacznej części kondensatu znajdującego się w sprężonym powietrzu. Przez seryjny zawór odcinający sprężone powietrze wpływa do sieci eksploatacyjnej.

    Olej wytrącony w poziomym zbiorniku (firma BOGE stosuje poziome ułożenie zbiornika, dzięki czemu uzyskuje znacznie większą powierzchnię wymiany, niż przy tradycyjnym ustawieniu pionowym) ze sprężonego powietrza natychmiast odparowuje i szybko zmienia się znów w pianę. W dołączonej chłodnicy (8) olej jest chłodzony do optymalnej temperatury, co pozwala ponownie wtryskiwać go komory sprężania. Olej jest oczyszczany, przy pomocy mikrofiltra (10) i może być ponownie wprowadzony do obiegu. Termostatyczny zawór (11) w obiegu oleju zapewnia w sprężarkach śrubowych BOGE optymalną temperaturę oleju w każdej fazie roboczej.

rozkład temperatur podczas pracy sprężarki