Sprężone powietrze , jest najdroższym ze znanych nośników energii. Nawet najlepsze sprężarki umożliwiają odzyskanie mniej niż 20% dostarczonej energii , reszta to straty.

Zdarza się jednak, że w procesie technologicznym np.: w drukarniach, przy napowietrzaniu zbiorników wodnych itp. potrzebne są ciśnienia poniżej 1 bara, lub wymagana jest próżnia.

   Jeżeli zakład produkcyjny zbudowany z rozmachem posiada nadmiar sprężonego powietrza, ponieważ ma zainstalowane za duże sprężarki nikt nie liczy opłat za energię elektryczną. Powstaję natomiast rozwiązania "racjonalizatorskie"

    Najczęstsze metody to:

Redukcja ciśnienia sprężonego powietrza przy pomocy reduktora

zapomina się przy tym iż podniesienie ciśnienia o 1 bar to ok. 6 % energii elektrycznej więcej

wytworzenie  1m³ powietrza, przy ciśnieniu 8 bar to konieczność dostarczenia ok. 0,1 kWh energii elektrycznej (wielkość orientacyjna zależna od wielkości i klasy sprężarki) - to już daje przy pracy ciągłej 876 kWh w roku, a przecież nie o wydajności 1 m³ w ciągu godziny mówimy.

stosowanie inżektorów do wytwarzania próżni

oczywiście inżektor jest prosty w budowie i tani w zakupie

- czy jest jednak tani w zainstalowaniu - specjalne rurociągi

- możliwość montażu tylko w pobliżu sprężarkowni

ale niewyobrażalnie drogi w eksploatacji

sam nie wymaga serwisu - to prawda -

- ale zasilające go sprężarki?

- urządzenia osuszania

- i filtracji powietrza,

- konserwacja rurociągów,

- straty przesyłu

z bardzo drogiego medium jakim jest sprężone powietrze (poniżej 20 % wykorzystanej energii) wykorzystuje się zaledwie kilka procent, sprawności takiego urządzenia lepiej nie liczyć. to 7-krotnie większe zapotrzebowanie energii elektrycznej niż w przypadku pomp próżniowych.