Charakterystyczne cechy sprężarek śrubowych i tłokowych

Od momentu wprowadzenia oleju bezpośrednio do komory sprężania nastąpiło systematyczne zastępowanie sprężarek tłokowych sprężarkami śrubowymi. Przyczyną tego zjawiska są pozytywne cechy pracy sprężarek śrubowych, które charakteryzują się:

•  Praktycznie bezwibracyjna pracą, a więc nie wymagają fundamentów
•  Nie występuje pulsacja w przewodach ssawnych i tłocznych
•  Sprężarka śrubowa zbudowana jest z niewielkiej liczby ruchomych części, nie ma również zaworów roboczych dzięki czemu okres jej użytkowania jest bardzo długi, przy czym zakres obsługi jest minimalny (praca praktycznie bezobsługowa), a sprężarka wymaga niewielkiego nakładu prac serwisowych
•  W jednostopniowej śrubie uzyskuje się wysoki stopień sprężania do 13 bar (w niektórych wykonaniach do 15 bar)
•  Sprężarka posiada zwartą konstrukcję i, która powoduje że maszyny te są wielokrotnie mniejsze, w porównaniu ze sprężarkami tłokowymi o tej samej wydajności
•  Dopuszczalny szeroki zakres obrotów (700 – 15000) co daje szerokie możliwości regulacji wydajności w zależności od indywidualnych zapotrzebowań - bardzo dobre efekty ekonomiczne uzyskuje się przy zastosowaniu do zasilania napędowego silnika elektrycznego przetwornika częstotliwości.
•     W porównaniu ze sprężarkami tłokowymi wytwarzanie sprężarek śrubowych, szczególnie stopnia sprężania wiąże się z wyższymi kosztami, a zespoły śrubowe śrubowe, wyposażone w rozbudowany systemem olejowy muszą być wyposażone w wysokiej klasy urządzenia sterujące kontrolne i zabezpieczające. Sprężarki śrubowe wymagają w związku z tym specjalistycznej obsługi serwisowej.
•     Nie przeszkodziło to ekspansji sprężarek śrubowych, które prawie całkowicie wyparły z użytkowania sprężarki tłokowe. Sprężarki tłokowe są zazwyczaj stosowane tylko w układach specjalnych (np. w wysokociśnieniowych zestawach do rozdmuchiwania butelek PET)