Technika filtracji sprężonego powietrza i próżni - wkłady filtracyjne do sprężonego powietrza

Kompletne filtry do sprężonego powietrza

filtry do zabudowy na instalacji sprężonego powietrza do usuwania zanieczyszczeń stałych, oleju, aerozoli, zawartości smakowych i zapachowych oraz wody  - filtry nie zatrzymują pary wodnej, para kondensuje w rurociągu i pojawia sie w sprężonym powietrzu na elementach wykonawczych

Prawidłowe oczyszczenie sprężonego powietrza czyli uzyskanie odpowiedniej klasy jakości powietrza dostosowanej do wymagań technologicznych uzyskuje się przez optymalne dobranie zestawu filtrów. Należy tak wybrać filtry aby uzyskać pożądany efekt, przy optymalnych nakładach. Do dyspozycji mamy całą gamę filtrów wstępnych, dokładnych, odolejających, węglowych, sterylnych, dla różnych ciśnień pracy z różnym wyposażeniem

Filtry nie sprawiają problemów serwisowych, należy tylko okresowo wymieniać wkład filtra zgodnie z zaleceniami technologicznymi. Wkłady filtracyjne wymieniamy jeżeli wskaźnik manometru różnicowego znajdzie się na czerwonym polu, nie rzadziej jednak niż raz do roku.

więcej>>>

Bloki przygotowania sprężonego powietrza

Zespoły przygotowania sprężonego powietrza do zabudowania bezpośrednio przed odbiornikiem

w skład bloku przygotowania powietrza w zależności od potrzeb może wchodzić filtr, reduktor, naolejacz (smarownica) 

Hermetyczne filtry powietrza do pomp próżniowych 

proste w zabudowie filtry hermetyczne do pomp próżniowych powietrza. Bardzo wygodne w eksploatacji ze względu łatwość wymiany wkładu, bez ingerencji w obudowę pompy próżniowej. Dostępne z kładami celulozowymi, poliestrowymi i ze stali szlachetnej w zależności od wymagań technologicznych

więcej>>>

Separatory oleju (filtry wydechowe) pomp próżniowych 

Jeżeli pompa próżniowa zaczyna "dymić" oznacza to zużycie separatora oleju tzw. filtra wydechowego. Filtry mają bardzo różną konstrukcję w zależności  od wielkości urządzenia i indywidualnych rozwiązań producenta.

więcej>>>

Separatory oleju do sprężarek powietrza

więcej>>>

Separatory oleju i wody z kondensatu

separatory oleju i wody z kondensatu wydzielonego w procesie sprężania powietrza - konieczne do zastosowania ze względu na ustawę o Ochronie Środowiska i Ustawę o Gospodarowaniu Odpadami. Kondensatu nie wolno usuwać bezpośrednio do gleby czy kanalizacji

więcej>>>

Wkłady filtracyjne  wykorzystywane w procesie filtracji sprężonego powietrza

Na życzenie Klienta dostarczamy wkłady filtracyjne do obudów następujących producentów:

• Alup: 
• Atlas Copco: ; 
•  Boge;
•  Deltech; 
• Domnick Hunter;
•  Ecoair; 
• Hankison; 
• Hiross; 
• Kaeser;
• KSI Filtertechnik
• Ultrafilter; 
• Wortmann;
• Zander
• i innych

Dzięki naszej ofercie uzyskacie Państwo

• najwyższą jakość sprężonego powietrza
• obniżenie kosztów eksploatacyjnych
• całkowitą zgodność produktu, wkłady filtracyjne wykonane są specjalnie do konkretnego typu obudowy, dlatego są idealnie dopasowane

Przemysłowe filtry do sprężonego powietrza

Oferta filtrów standartowych do sprężonego powietrza

Dokładności filtracji w zależności od potrzeb:

•  VF25/ X25/ V-PE - 25 mikronów
•  FF 5/ X5/ FF/ - 5 mikronów
•  MFO/ MF/ X1/ Z/ - 1 mikron
•  SMA/ XA/ SMF/X - 0,01 mikrona
•  Ca/AC/AK/ A - wkład z węglem aktywnym

• Zakres wydajności od 35 do 8500 m³/h

SZCZEGÓŁY

Filtry wyposażone są w automatyczne spusty kondensatu

Otaczające nas powietrze jest dostępne za darmo, dlatego niesłusznie lekceważone jest powietrze sprężone, które niestety już darmowe nie jest. Jest to najdroższy nośnik energii, posiada jednak wiele zalet, dlatego jest z powodzeniem stosowane praktycznie we wszystkich gałęziach przemysłu i życiu codziennym (chociażby koła samochodowe).

Sprężone powietrze jest drogie: ale to nie wszystko jeszcze droższe jest powietrze, które nie zostało poddane procesowi filtracji i osuszania, dostosowanego do potrzeb technologicznych. Chociaż w tym wypadku jego koszty występują w sposób pośredni w postaci przyspieszonego zużycia elementów pneumatyki; siłowników; narzędzi; maszyn

Filtracja eliminuje całkowicie lub zmniejsza niepożądane oddziaływania zabrudzonego i zawilgoconego sprężonego powietrza między innymi takie jak:

• w pierwszej kolejności korozja rurociągów,  a więc dodatkowe zanieczyszczenia i ubytki sprężonego powietrza, a także zwiększone koszty eksploatacyjne rurociągów
• przyspieszone zużycie drogich narzędzi pneumatycznych stosowanych np.: na liniach montażowych
• zakłócenia w procesie technologicznym (przestoje i awarie)
• pogorszenie jakości wyrobu końcowego, ze względu wtrącenia zanieczyszczeń ze sprężonego powietrza
• zamarzanie rurociągów w okresie zimowym

Problemy filtracji i osuszania sprężonego powietrza w instalacjach:

starych ,wyeksploatowanych gdzie praktycznie nie występują urządzenia filtrujące, bo albo ich nie było, albo są uszkodzone, ewentualnie posiadają mocno zabrudzone lub uszkodzone wkłady filtracyjne

nowych instalacje, gdzie dobrano niewłaściwe urządzenia filtracyjne (uzdatniające), ze względu np. na zmianę procesu technologicznego, ze względów "oszczędnościowych", lub powierzeniu doboru urządzeń osobom niekompetentnym.

Prawidłowa filtracja nie zawsze musi oznaczać wysokie koszty

• w rzeczywistości jest to zabieg znacznie obniżający koszty produkcji ze względu na wyeliminowanie zakłóceń
• do codziennych uciążliwych (kilka razy na zmianę produkcyjną) i kosztownych w przypadku braku automatycznych spustów kondensatu jest usuwanie wilgoci przy pomocy ręcznych zaworów - wystarczy kilkuminutowe otwarcie zaworu o średnicy DN 15 (1/2"), aby zaoszczędzone w ten sposób w ciągu pół roku  pokryło koszty zakupu właśnie automatycznego spustu kondensatu.
• Wyeliminowanie kosztów utylizacji kondensatu lub opłat środowiskowych dzięki zastosowaniu separatora oleju i wody do utylizacji kondensatu
• Poprawność i bezawaryjność produkcji uzyskuje się niejako przy okazji